Твердотопливные водогрейные котлы
Наш котельный завод производит твердотопливные водогрейные котлы для работы на каменном и буром угле, дровах, опилках, пеллетах, щепе, коре, стружке, с различной степенью автоматизации - ручные, полумеханические, механические, автоматические. Наши котлы изготавливаются из качественных материалов, что обеспечивает надежность конструкции и длительный срок службы. Котлы экономичны в использовании, имеют высокий КПД, исключают теплопотери и недожег топлива.
Особенности наших котлов
Эффективное сжигание топлива. Большая и высокая топка задерживает мелкие топливные частицы в топке до полного выгорания.
Газоплотная топка. Топка в газоплотном исполнении максимально снижает потери теплоты.
Качественная теплоизоляция. Качественная теплоизоляция из плит ПТЭ исключает теплопотери и присосы холодного воздуха. Конструкция топки позволяет использовать облегченную теплоизоляцию и упрощает обслуживание котлоагрегата.
Развитая конвективная поверхность нагрева. Конвективная часть позволяет охлаждать дымовые газы до низких температур, что исключает теплопотери на выходе. Шахматное расположение труб в конвективке обеспечивает более полное их омывание горячими газами и усиливает теплосъем.
Безнакипность. Многочисленные перегородки, установленные в коллекторах агрегата, направляют поток теплоносителя, исключая возникновение застойных зон и локальный перегрев поверхностей нагрева. Высокие скорости и турбулизация потока воды максимально снижают образование накипи, угольный котел надежно работает без специальных мероприятий по химводоподготовки.
Высокий КПД. Высокий КПД котла достигается за счет полного сжигания топливных частиц и исключения тепловых потерь.
Твердотопливные котлы марки КВр
Твердотопливные котлы марки КВр изготавливаются мощностью от 0.15 до 2.5 МВт для работы на угле и делятся на вертикальные и горизонтальные. Вертикальные агрегаты производятся мощностью до 0.3 МВт с температурой нагрева воды до 115 °С и давлением 0.1 - 0.3 МПа. За счет вертикального исполнения котлы компактные, подходят для размещения в маленьких котельных. Котлоагрегаты работают на естественной тяге, при достаточной тяге за котлом. Тягу обеспечивает дымовая труба. Подбор дымовой трубы вы можете сделать исходя из данных в таблице:
| Тип котла |
Диаметр дымовой трубы, мм |
Высота дымовой трубы, мм |
| КВр 0.15 МВт |
250 |
6 |
| КВр 0.2 МВт |
250 |
6 |
| КВр 0.25 МВт |
250 |
6 |
| КВр 0.3 МВт |
300 |
10 |
Горизонтальные установки производятся мощностью от 0.35 до 2.5 МВт с температурой 115 °С и давлением 0.3 - 0.6 МПа. Вентилятор и дымосос обеспечивают уравновешенную тягу в ручном котле.
Загрузка топлива производится вручную на колосниковую решетку. Для равномерного горения уголь необходимо распределить по решетке ровным слоем не более 200 мм. Воздух на горение подается вентилятором поддува под колосники. Шлак и зола проваливаются через отверстия в колосниках в расположенный под ними бункер. Зола и шлак выгребается через дверку. Дымовые газы проходят развитую конвективную поверхность теплообмена и максимально охлажденные выводятся в выходное окно.
Мощность теплоагрегатов регулируется количеством забрасываемого топлива и подаваемого воздуха. Тяга и дутье регулируются шиберами.
Водогрейные котлы на дровах
Стальные водонагревательные дровяные котлы - напольные, горизонтальные с ручной топкой. Передняя нижняя часть теплоагрегата – это чугунная колосниковая или стальная водоохлаждаемая топка. В задней части трубной системы установлены конвективные пакеты.
Топочная камера нагревательных котлов на дровах выполнена из стальных водоохлаждаемых панелей для предотвращения деформации конструкции. Газоплотное исполнение топки исключает присосы холодного воздуха и выбивание горячих газов за пределы котла.
Твердотопливный котел изготавливается с двумя дверками, расположенными одна под другой. Дрова забрасываются на решетку через верхнюю дверцу. Верхняя загрузка способствует равномерному заполнению топочной камеры и контролю процесса горения. Под колосниками находится зольный короб с дверкой для чистки.
Комбинированные котлы уголь дрова
Топка выполняется с чугунными, либо водоохлаждаемыми колосниками, с газоплотным топочным пространством и зольником. Вварка стальной полосы между охлаждаемыми трубами обеспечивает газоплотность топки и исключает подсос холодного воздуха в зону горения. В верхней части котлоагрегата установлен двухходовой конвективный пакет. Для очистки конвективной части установлен люк. На фронтовой плите устанавливаются две топочные дверки, расположенные одна над другой.
Следует учитывать различие теплотворных свойств угля и дров. Номинальная мощность котлоагрегата будет достигаться только при использовании основного вида топлива – угля. При работе на резервном древесном топливе мощность агрегата будет меньше. Поэтому, для верного подбора мощности данной комбинированной модели, необходимо определить какое топливо будет основным, какое резервным.
Твердотопливный котел на древесных отходах
Производственный котел на древесных отходах изготавливается с подовой топкой, выполненной из огнеупорного кирпича. Футеровка обеспечивает высокую температуру в топочной камере и лучший теплосъем. Большой объем топочной камеры позволяет загружать крупногабаритные отходы лесопиления в большом количестве. Котел может применяться для сжигания влажного топлива. Пояс зажигания обеспечивает сушку сырой древесины. Система воздуховодов распределяет подачу воздуха на первичную и вторичную, а также выполняет функцию подогрева. Легкие и мелкие частицы, захватываемые потоком уходящих газов, догорают в поворотной камере, расположенной на выходе из топки.
Котлы с водонаполненными колосниками
Водогрейные твердотопливные котлы изготавливается с водонаполненными колосниками, которые составляют единую несъемную конструкцию с котлом.
Конструктивно топка ОУР представляет ряд труб, наполненных водой. За счет находящейся воды в колосниках, происходит их охлаждение, соответственно они не перегорают и не перегреваются. Между трубами привариваются металлические полосы с небольшими отверстиями, расположенные по всей площади водонаполненных колосников. Через отверстия происходит равномерная подача воздуха на горение, исключая зоны с недостатком кислорода. Топливо вручную укладывается на водонаполненные колосники, где и происходит его горение. Отверстия небольшого диаметра не дают провалиться в зольник недогоревшему топливу. Топливо находится в топке до полного выгорания, исключая недожег.
Выгрузка золы и шлака производится через топочную дверку.
Твердотопливные котлы с естественной тягой
Промышленный нагревательный котел на естественной тяге работает без дымососа, что снижает энергозатраты в отопительный сезон. Высокий КПД котла 80% достигается благодаря большой поверхности нагрева. Особенность конструкции заключается в специальной системе тяги и дутья, которую обеспечивает дымовая труба и вентилятор. Даже при плюсовой температуре наружного воздуха, агрегат без труда выходит на номинальную мощность. При этом дым не выбивается в котельную и конденсат поверхностей нагрева исключен.
Тяга в отопительном котле без дымососа создается за счет высоты дымовой трубы 18 метров и разности температур наружного воздуха с дымовыми газами. В зимний период тяга легко устанавливается. Но, в начале отопительного сезона, когда температуры не сильно различаются, необходимо разогреть дымовую трубу. Для этого часть горячих газов пускается через обводной газоход. После прогрева трубы устанавливается стабильная тяга, перекрывается газоход, котел выходит на максимальный КПД.
Отопительный котел с топкой РПК
Стальной водонагревательный котел с РПК изготавливается с опрокидывающимися поворотными колосниками. Поворотные колосники крепятся к общему валу отдельными секциями. С помощью наклонной секции производится очистка топки от шлака. Зола и шлак скидываются через проем в шлаковый бункер, далее в канал шлакозолоудаления. В зависимости от расположения канала шлакоудаления изготовление топки РПК возможно с передним и задним рядом опракидывающихся колосников.
Твердотопливный котел с топкой ЗП РПК
Водогрейный котел на твердом топливе изготавливается с поворотными колосниками РПК и механическим забрасывателем ЗП. Забрасыватель крепится к плите с фронта котла. Под забрасывателем и на боковой стенке котла устанавливаются дверки для обслуживания.
При помощи транспортера топливоподачи топливо поступает в бункер забрасывателя. С помощью вращающихся лопастей уголь распределяется по решетке.
Поворотные колосники устанавливаются на вал отдельными секциями и поворачиваются вручную. Шлак сбрасывается через проем, при повороте опрокидывающихся колосников. В зависимости от канала шлакоудаления топки изготавливаются с передним и задним рядом опрокидывающихся колосников.
Механический котел с ТШПМ
Механический котел состоит из котельного блока, топки ТШПМ с шурующей планкой, подвижных и неподвижных колосников, бункера топливоподачи и вентилятора.
На раму устанавливается топка и котельный блок. Обслуживание топки производится через дверку, расположенную на боковой стенке котлоагрегата.
Стальной водотрубный твердотопливный котел ТШПМ с шурующей планкой производит полностью механизированную подачу топлива и удаление шлака. Топливо в бункер топки подается транспортером топливоподачи. Распределение топлива по колосниковой решетке производит шурующая планка. Топливо распределяется ровным слоем, предотвращая спекание топлива. Воздух подается под колосниковую решетку вентилятором. Шлак с колосниковой решетки удаляется за счет движения шурующей планки.
Мощность топки регулируется изменением интервала между циклами хода шурующей планки.
Промышленный котел с топкой ТЛПХ
Механический трубный котел выполняется с топкой с цепной решеткой прямого хода ТЛПХ. С помощью транспортера топливо поступает в бункер топки и самотеком распределяется по движущейся колосниковой решетке слоем 100 – 200 мм. Вручную, при помощи редуктора, регулируется толщина слоя. Изменением скорости движения колосникового полотна регулируется количество топлива.
Механическая топка ТЛПХ изготавливается с ленточным колосниковым полотном. Колосниковое полотно набирается из трех типов колосников. В передней части топки крепится угольный бункер. Под колосниками находятся воздушные коробы для распределения потока воздуха. Условно, топка делится на три зоны – сушки, горения, дожига и охлаждения. Для каждой зоны необходимо различное количество воздуха, поэтому происходит позонная подача воздушного потока в колосниковое пространство. Количество воздуха регулируется индивидуальным клапаном. Это позволяет эффективно сжигать уголь, чтобы в зоне охлаждения находился только шлак. Удаление шлака с колосниковой решетки производится за счет движения колосникового полотна в канал шлакозолоудаления.
Автоматический твердотопливный котел
Компактные автоматические угольные котлы способны длительно работать без участия человека. С помощью автоматики вы регулируете подачу топлива, тем самым настраивая комфортную температуру в помещении.
Поиски и подготовка топлива не требуются, котлоагрегат работает на угле различных фракций, размерами от семечки до 100 мм, что позволяет использовать как сортовой, так и не сортовой уголь.
Котел производится с бункером, вместительностью не менее 400 кг. Конструкция бункера исключает зависание топлива. Бункер оснащен шнеком, который производит подачу топлива на ретортную горелку. Шнек обеспечен системой защиты от заклинивания.
Для равномерного нагревания стенок водяного котла, ретортная горелка устанавливается в середине камеры сгорания. Такая конструкция предотвращает перегрев и увеличивает путь к бункеру, снижая вероятность возгорания. Автономная система пожаротушения, срабатывающая даже при сбоях с электричеством, обеспечивает полную безопасность работы трубного котла.
Встроенное автоматическое золоудаление сбрасывает образующиеся золу и шлак в специальный бункер-накопитель, без остановки агрегата.
Пеллетный котел
Твердотопливный пеллетный котел состоит из котельного блока с топкой и зольником, конвективного пакета и расходного бункера. Топка оснащается ретортной горелкой, которая устанавливается в центре топочной камеры и крепится к нижней части бункера.
Расположение горелки в центре обеспечивает равномерное нагревание стенок топки, не подвергая их перегреву. При помощи шнека топливо из бункера поступает на чашу реторты, где происходит его горение. Для розжига и обслуживания в топочной части установлена дверка.
Зольный короб находится под ретортой. Сброс шлака и золы производится автоматически. С зольника, при помощи шнека, шлак и зола удаляются в емкость-накопитель. В связи с низкой зольностью топлива чистка котла производится редко.
Котлы на опилках и щепе
Твердотопливные котлы на опилках работают в автоматическом режиме. Автоматика осуществляет запуск, остановку, регулировку давления и температуры теплоносителя, подачу необходимого количества воздуха, пожаротушение в случае воспламенения топлива в топливопроводе. Для необходимости сжигания крупногаборитных отходов автоматика переключается в ручной режим работы.
Автоматический котел производит предварительную подсушку сырых опилок. Это помогает избежать температурных колебаний в работе котла. Производственный котел подходит для сжигания сырых опилок с влажностью до 60 %. Высокая температура в топке способствует сушке топлива, быстрому загоранию и устойчивому горению. Вихревой метод горения способствует полному выгоранию топлива мелких и крупных фракций. При попадании в воздушный поток мелкие частицы направляются в центр топки и сгорают во взвешенном состоянии. Крупные фракции постепенно скатываются к центру и более легкие, подсушенные выбрасываются в центр топки. Таким образом, в вихревой топке происходит полное сжигание топлива.
Часть топочной камеры занимает водоохлаждаемая решетка. Дрова укладываются на решетку. Отверстия, расположенные на решетке полностью обеспечивают кислородом топливный слой.
Купить твердотопливный котел
Для того, что бы купить водогрейный твердотопливный котел вы можете сделать заявку по телефону +7-7172-69-59-73, либо оформить заявку онлайн. Менеджеры дадут консультацию по подбору вспомогательного оборудования для выбранных вами моделей и рассчитают стоимость доставки. Транспортирование котлоагрегата и вспомогательного оборудования до объекта осуществляется автомобильным транспортом.
