Твердотопливные водогрейные котлы наиболее востребованы, так как твердое топливо является самым дешевым и распространенным. Отопительные котлы используют для сжигания каменный и бурый уголь, дрова, древесные отходы, опилки, щепу, кору, стружку, пеллеты.
Твердотопливные котлы водогрейные марки КВ применяются для обеспечения отоплением и горячим водоснабжением промышленные, жилые и сельскохозяйственные здания. Вода в агрегате нагревается до 115 °C и давлением 0,6 МПа. Котел, использующий в качестве топлива каменный и бурый уголь, изготавливается мощностью от 0,15 до 4,0 МВт, с использованием дров мощность котлов от 0,2 до 1,5 МВт, котлы для сжигания древесных отходов от 0.15 до 1.5 МВт, мощность котлоагрегатов для опилок и щепы от 0.15 до 3.0 МВт.
Устройство водогрейных твердотопливных котлов
Твердотопливные котлы водогрейные состоят из транспортабельных блоков: блок котла включает в себя радиационную и конвективную поверхность нагрева, опорная рама, топка, арматура и клапана, контрольно-измерительные приборы.
Промышленный отопительный котел - напольный, водотрубный, гладкотрубный, выполнен в горизонтальном расположении. Газоплотная топка расположена в передней части теплоагрегата. Снаружи котлоагрегат обшивается стальными листами с теплоизоляцией.
Конструкция трубной системы обеспечивает компактность котла. Гладкотрубная поверхность нагрева исключает деформации и разрывы швов. Стены газоплотной топки представляют собой охлаждаемые трубы с вваренной между ними стальной полосой.
Конвективные пакеты размещены в шахматном порядке друг напротив друга. Благодаря этому поверхность нагрева имеет большую полезную площадь и максимальный коэффициент передачи тепла. Дымовые газы успевают охладиться к выходу из котлоагрегата до температуры 200-180 °С, что снижает теплопотери.
Водогрейный твердотопливный котел комплектуется различными видами топок:
ручной топкой с ручной подачей топлива и удаления золы и шлака;
полумеханизированной топкой, в которой некоторые процессы механизируются;
механизированные топки ТШПМ, ТЛПХ, в которых загрузка топлива и удаление золы и шлака производится механизированным способом;
автоматическими топками, в данных котлах все рабочие процессы производятся в автономном режиме.
Опилки, щепа, стружка, кора (в ручном режиме - дрова, доски, поддоны и др.)
Ретортная
Уголь, пеллеты
Твердотопливные котлы водогрейные водотрубные применяются в открытых и закрытых системах теплоснабжения с принудительной циркуляцией воды. Для того чтобы котел работал качественно и эффективно необходимо подобрать правильно вспомогательное котельное оборудование. Это относится к подбору насосного оборудования, золоуловителя, дымососа, вентилятора наддува. При неправильно подобранном насосном оборудовании может быть высокое гидравлическое сопротивление, закипание воды в котле и прогорание котельного блока, не выход котла на заданный температурный график и мощность. Если отсутствует дымосос или его неправильно подобрали, это может привести к задымлению в котельной, забиванию конвективного пучка отложениями сажи, прогорания обмуровки котла, недожогу топлива и снижению коэффициента полезного действия.
Марки твердотопливных водогрейных котлов
Водогрейный твердотопливный котел марки КВр
Отопительный колосниковый котел КВр предназначен для работы на каменном и буром угле, с температурой нагрева воды до 115 °С и давлением 0.3 - 0.6 МПа.
Загрузка топлива производится вручную на колосниковую решетку. Для равномерного горения уголь необходимо распределить по решетке ровным слоем не более 200 мм. Воздух на горение подается вентилятором поддува под колосники. Шлак и зола проваливаются через отверстия в колосниках в расположенный под ними бункер. Зола и шлак выгребается через дверку.
Конвективные пакеты устанавливаются за топкой. Дымовые газы проходят развитую конвективную поверхность теплообмена и максимально охлажденные выводятся в выходное окно на задней стенке котла.
Вентилятор и дымосос обеспечивают уравновешенную тягу в ручном котле.
Мощность теплоагрегатов регулируется количеством забрасываемого топлива и подаваемого воздуха. Тяга и дутье регулируются шиберами.
Котел с водяными колосниками
Водогрейный твердотопливный котел изготавливается с водонаполненными колосниками, которые составляют единую несъемную конструкцию с котлом.
Конструктивно топка ОУР представляет ряд труб, наполненных водой. За счет находящейся воды в колосниках, происходит их охлаждение, соответственно они не перегорают и не перегреваются. Между трубами привариваются металлические полосы с небольшими отверстиями, расположенные по всей площади водонаполненных колосников. Через отверстия происходит равномерная подача воздуха на горение, исключая зоны с недостатком кислорода. Топливо вручную укладывается на водонаполненные колосники, где и происходит его горение. Отверстия небольшого диаметра не дают провалиться в зольник недогоревшему топливу. Топливо находится в топке до полного выгорания, исключая недожег.
Выгрузка золы и шлака производится через топочную дверку.
Промышленный твердотопливный котел на дровах
Водотрубный котел на твердом топливе дровах изготавливается с колосниковой, либо водоохлаждаемой топкой ОУР.
Колосниковая топка представляет собой решетку, собранную из нескольких колосников. Колосники имеют щелевидные отверстия, через которые поступает воздух для горения и идет провал золы в зольный короб. Отверстия к низу расширяются, предотвращая забивание шлаком.
Водоохлаждаемая топка ОУР собирается из трубок по которым циркулирует вода, постоянно охлаждая конструкцию. Между трубок привариваются металлические полосы с небольшими отверстиями. с вваренными между ними полосами металла. Отверстия обеспечивают равномерную подачу воздуха в топливный слой, а их маленький размер препятствует провалу не догоревшего топлива в зольник.
Объемная топка позволяет сжигать дрова типа полено, поддоны, доски и другие отходы крупных размеров. Большая и высокая топочная часть позволяет дольше удерживать мелкие частички топлива, обеспечивая их полное сжигание, устраняя недожег. На случай уноса мелких и легких частиц с дымовыми газами, на выходе из топки предусмотрена поворотная камера догорания.
Для удобной загрузки древесного топлива котлоагрегат изготавливается с двумя дверками, расположенными одна над другой. Возможно изготовление дверей по вашим размерам.
Через верхнее загрузочное окно дрова укладываются на колосники. Зола выгребается вручную через загрузочную дверцу. Под колосниками расположен зольный ящик. Чистка зольника производится через люк.
Комбинированный котел уголь дрова
Водонагревательный котел уголь дрова работает на двух видах топлива - каменный и бурый уголь, дрова.
Следует учитывать различие теплотворных свойств угля и дров. Номинальная мощность котлоагрегата будет достигаться только при использовании основного вида топлива – угля. При работе на резервном древесном топливе мощность агрегата будет меньше. Поэтому, для верного подбора мощности данной комбинированной модели, необходимо определить какое топливо будет основным, какое резервным.
Агрегат выполняется с двумя загрузочными дверками, расположенными одна над другой. Нижняя используется при работе с углем, верхняя с дровами. При сжигании дров, следует учитывать, что данный вид топлива габаритный и для того, чтобы получить необходимую мощность, нужно загрузить большой объем топлива. Большая топочная камера наших котлов рассчитана под большие объемы топлива. По вашему желанию, котел может быть изготовлен с одной большой дверкой.
Котел с естественной тягой
Промышленный нагревательный котел на естественной тяге работает без дымососа, что снижает энергозатраты в отопительный сезон. Высокий КПД котла 80% достигается благодаря большой поверхности нагрева. Особенность конструкции заключается в специальной системе тяги и дутья, которую обеспечивает дымовая труба и вентилятор. Даже при плюсовой температуре наружного воздуха, агрегат без труда выходит на номинальную мощность. При этом дым не выбивается в котельную и конденсат поверхностей нагрева исключен.
Тяга в отопительном котле без дымососа создается за счет высоты дымовой трубы 18 метров и разности температур наружного воздуха с дымовыми газами. В зимний период тяга легко устанавливается. Но, в начале отопительного сезона, когда температуры не сильно различаются, необходимо разогреть дымовую трубу. Для этого часть горячих газов пускается через обводной газоход. После прогрева трубы устанавливается стабильная тяга, перекрывается газоход, котел выходит на максимальный КПД.
Водогрейный котел на древесных отходах
Котел на древесных отходах наиболее актуален для предприятий деревообработки, лесопилок, пилорам, лесхозов, мебельного производства. При помощи данной модели Вы решаете проблему с утилизацией отходов производства, при этом значительно экономите на отоплении.
Водотрубный котел предназначен для работы на древесных отходах - дровах, досках, поддонах, щепе, стружке, опилках, коре повышенной влажности.
Производственный котел утилизатор древесных отходов изготавливается с подовой топкой, выполненной из огнеупорного кирпича. Футеровка обеспечивает высокую температуру в топочной камере и лучший теплосъем. Большой объем топочной камеры позволяет загружать крупногабаритные отходы лесопиления в большом количестве. Котел может применяться для сжигания влажного топлива. Пояс зажигания обеспечивает сушку сырой древесины. Система воздуховодов распределяет подачу воздуха на первичную и вторичную, а также выполняет функцию подогрева. Легкие и мелкие частицы, захватываемые потоком уходящих газов, догорают в поворотной камере, расположенной на выходе из топки.
Отопительный котел с топкой РПК
Стальной водонагревательный котел с РПК изготавливается с опрокидывающимися поворотными колосниками. Поворотные колосники крепятся к общему валу отдельными секциями. С помощью наклонной секции производится очистка топки от шлака. Зола и шлак скидываются через проем в шлаковый бункер, далее в канал шлакозолоудаления. В зависимости от расположения канала шлакоудаления изготовление топки РПК возможно с передним и задним рядом опракидывающихся колосников.
Твердотопливный водогрейный котел с топкой ЗП РПК
Водогрейный котел на твердом топливе изготавливается с поворотными колосниками РПК и механическим забрасывателем ЗП. Забрасыватель крепится к плите с фронта котла. Под забрасывателем и на боковой стенке котла устанавливаются дверки для обслуживания.
При помощи транспортера топливоподачи топливо поступает в бункер забрасывателя. С помощью вращающихся лопастей уголь распределяется по решетке.
Поворотные колосники устанавливаются на вал отдельными секциями и поворачиваются вручную. Шлак сбрасывается через проем, при повороте опрокидывающихся колосников. В зависимости от канала шлакоудаления топки изготавливаются с передним и задним рядом опрокидывающихся колосников.
Механический котел с ТШПМ
Механический котел состоит из котельного блока, топки ТШПМ с шурующей планкой, подвижных и неподвижных колосников, бункера топливоподачи и вентилятора.
На раму устанавливается топка и котельный блок. Обслуживание топки производится через дверку, расположенную на боковой стенке котлоагрегата.
Стальной водотрубный котел ТШПМ с шурующей планкой производит полностью механизированную подачу топлива и удаление шлака. Топливо в бункер топки подается транспортером топливоподачи. Распределение топлива по колосниковой решетке производит шурующая планка. Топливо распределяется ровным слоем, предотвращая спекание топлива. Воздух подается под колосниковую решетку вентилятором. Шлак с колосниковой решетки удаляется за счет движения шурующей планки.
Мощность топки регулируется изменением интервала между циклами хода шурующей планки.
Промышленный котел с топкой ТЛПХ
Механический трубный котел выполняется с топкой с цепной решеткой прямого хода ТЛПХ. С помощью транспортера топливо поступает в бункер топки и самотеком распределяется по движущейся колосниковой решетке слоем 100 – 200 мм. Вручную, при помощи редуктора, регулируется толщина слоя. Изменением скорости движения колосникового полотна регулируется количество топлива.
Механическая топка ТЛПХ изготавливается с ленточным колосниковым полотном. Колосниковое полотно набирается из трех типов колосников. В передней части топки крепится угольный бункер. Под колосниками находятся воздушные коробы для распределения потока воздуха. Условно, топка делится на три зоны – сушки, горения, дожига и охлаждения. Для каждой зоны необходимо различное количество воздуха, поэтому происходит позонная подача воздушного потока в колосниковое пространство. Количество воздуха регулируется индивидуальным клапаном. Это позволяет эффективно сжигать уголь, чтобы в зоне охлаждения находился только шлак. Удаление шлака с колосниковой решетки производится за счет движения колосникового полотна в канал шлакозолоудаления.
Автоматический шнековый котел на опилках
Теплогенератор работает на сырых и прессованных опилках, щепе, стружке влажностью до 60%, в ручном режиме возможна загрузка дров, поленьев, крупнокусковых отходов.
Агрегаты работают в автоматическом режиме. Автоматика осуществляет запуск, остановку, регулировку давления и температуры теплоносителя, подачу необходимого количества воздуха, пожаротушение в случае воспламенения топлива в топливопроводе. Для необходимости сжигания крупногаборитных отходов автоматика переключается в ручной режим работы. Вихревой метод горения способствует полному выгоранию топлива мелких и крупных фракций. При попадании в воздушный поток мелкие частицы направляются в центр топки и сгорают во взвешенном состоянии. Крупные фракции постепенно скатываются к центру и более легкие, подсушенные выбрасываются в центр топки. Таким образом, в вихревой топке происходит полное сжигание топлива.
Часть топочной камеры занимает водоохлаждаемая решетка. Дрова – объемное топливо, требующее для лучшего горения достаточное количество кислорода. Поэтому закладку дров лучше делать на водоохлаждаемую решетку. Отверстия, расположенные на решетке полностью обеспечивают кислородом топливный слой.
Плунжерный котел на щепе и опилках с автоматической подачей
Плунжерный питатель присоединяется к котельному блоку. При помощи плунжера осуществляется автоматизированная подача топлива в вихревую топку котла. Плунжер захватывает топливо и движением вперед подает их в топку, затем возвращается назад за новой порцией топлива. В зависимости от характеристик топлива настраивается интенсивность работы плунжера. Сушка влажного топлива происходит на огнеупорной плите. Благодаря предварительной подсушке, водонагревательный котел на щепе и опилках работает со стабильной температурой, без тепловых скачков.
Котельный блок оснащен дверцей для закладки дров. Сжигание дров производится в ручном режиме. В автономном режиме дрова закладываются в качестве дополнительного топлива. Для лучшего поступления кислорода в слой топлива, дрова укладываются на водоохлаждаемую решетку. Решетка рассчитана на длительный срок службы, поскольку идет ее внутреннее охлаждение водой.
Комплект поставки твердотопливного котла
блок котла;
трубная система котла;
топка;
ящик с контрольно-измерительными приборами;
арматура.
Монтаж твердотопливного котла
Котел устанавливается в котельной на специально приготовленный фундамент, крепится анкерными болтами, подсоединяется к питающей воде, монтируется запорно-регулирующая арматура, контрольно-измерительные приборы, приборы безопасности.
Твердотопливные котлы водогрейные устанавливаются в стационарных котельных, а так же модульных котельных. В настоящее время модульные котельные являются эффективными автономными источниками теплоснабжения. Модульные котельные быстро монтируются и вводятся в эксплуатацию.
Для того чтобы купить твердотопливный водогрейный котел вы можете оформить заявку в отделе сбыта по телефону +7 (7172) 69-59-73 или оформить заявку он-лайн.
