Паровой котел универсальный

Паровой котел универсальный – оборудование, которое используется следующим образом:

• Индивидуально в качестве парогенераторной установки.
• Комплексно в составе промышленного оборудования.
• Для отопления различных эксплуатационных площадей.

Если паровой котел универсальный используется индивидуально, то мощность и температура пара направлены на запитывание систем отопления.

Также образование пара под давлением рентабельно используется для того, чтобы приводить в движение механизмы машин. Этот процесс осуществляется следующим образом – пар выпускается по магистральному трубопроводу к турбинам или крыльчатке двигателей, вся система герметична, утечки пара исключены, под давлением пара турбины начинают вращаться. Таким образом работают большинство электростанций.

Конструкция парового котла универсального промышленного

Паровой котел универсальный промышленного исполнения состоит из следующих конструкций:

• Камера горения с зольником и колосником. Зольник необходим, так как при сгорании твердого топлива образуется пепел и зола. Дум выводится по дымоходу.
• Факельное устройство с пьезоэлементами. Используется для поджига щепы или опилок, но также подходит для розжига мелкогранулированного угля и пеллетов.
• Паровой ресивер. По паровому регистру в него набирается пар и выдерживается до определенного давления, которое обеспечивает рабочие режимы котла.
• Трубопроводные магистрали воды и пара.
• Системы автоматизации, контроля и безопасности.

Газовые и дизельные модели дополнительно дооснащаются индивидуальным проводящим, воспламеняющим и катализирующим оборудованием. Паровой котел универсальный способен работать на нескольких видах топлива и осуществлять различные технологические процессы.

Аварийные отключения и предохранительная система

Самая опасная ситуация, которая может возникнуть при эксплуатации универсального парового котла – это перегрев и неконтролируемый рост давления. В этом случае может произойти взрыв. Модели первого и второго поколения требовали постоянного надзора и привлечения к работе квалифицированного оператора, современные модели оснащаются системами сигнализации и предохранительных датчиков.

На магистрали, которые работают под давлением устанавливаются датчики, а на паровом ресивере монтируется предохранительный кран. Он имеет подрывной принцип действия и устанавливается на резьбовом отливе – это позволяет производить периодическую замену в случае выхода из строя или окончания срока поверки. Как только в ресивере вырастает давление с превышением рабочего на 11-15% происходит срабатывание парового предохранительного крана – открывается мембрана, и излишнее давление стравливается в атмосферу.

Требования к работе котлов паровых

На котлы распространяются те же требования, что и на сосуды, работающие под давлением:

• Обязательное проведение наружных и внутренних осмотров с целью выявления визуально заметных трещин или каверн.
• Гидравлические испытания, который заключаются в опрессовке избыточным давлением, как правило, двукратно превышающим рабочее. Для установок в комплексном составе рабочее давление варьируется от 50 Атм и выше.

Также универсальные паровые котлы не подлежат использованию в случае:

• Неисправности датчиков контроля.
• Нарушений в работе автоматической подачи топлива.
• При возникновении даже малейших утечек пара или воды.

Все результаты периодических исследований заносятся в паспорт изделия. В случае обнаружения неисправностей – котел выводится из эксплуатации до их устранения.