Парогенератор для с/х

Промышленный парогенератор для с/х

Для обеспечения технологических процессов в сельском хозяйстве обычно используется пар низкого давления 0,07 МПа температурой до 115 °С. На небольших фермах или предприятиях целесообразно устанавливать паровой котел или парогенератор для с/х паропроизводительностью 300-1000 кг пара в час. Существует несколько модификаций таких парогенераторов КП-300, КП-500, КП-700, КП-1000.

Конструкция парогенератора

Конструктивно парогенератор для с/х представляет собой жаротрубный котел: два цилиндра из листовой стали вставлены один в другой и соединены фланцами и паросборником. Внутренний цилиндр называется жаровой трубой, в зависимости от мощности котел может быть оснащен одной или двумя такими трубами. В передней части жаровой трубы расположена топка, в задней части — конвективный трубный пучок. На фронтовой части монтируется чугунная плита с креплением для вентилятора, а при необходимости и для газовой горелки.

Принцип работы промышленного парогенератора

Основным принципом, по которому работает парогенератор для с/х, является теплообмен между дымовыми газами, вырабатываемыми в результате сгорания одного из видов топлива, и водой. Газы проходят через водяную рубашку и испаряют воду, в результате чего образуется пар. Он конденсируется в паросборной камере и через паропровод поступает к потребителю.

Монтаж и подключение

Установка парогенератора для с/х производится на заранее подготовленную площадку. Котел крепится анкерными болтами на трех подвижных опорах и одной неподвижной. Это делается для предотвращения механических повреждений котла, которые могут возникнуть в результате воздействия высоких температур. После установки котел необходимо подключить к подводящему трубопроводу, отводящему паропроводу, смонтировать запорную арматуру, вентилятор, предохранительные клапаны и газоход. В последнюю очередь устанавливается котельная автоматика.

Сферы использования парогенераторов

• Приготовление гранулированных кормов

Горячий пар необходим для обеззараживания, увлажнения, предварительного прогрева сырья. Благодаря этому комбикорм становится более эластичным и подвергается лучшему уплотнению. Особенно важное значение пропаривание имеет при производстве комбикормов из трудногранулируемого сырья и сырья, имеющего влажность менее 8%. Изменение времени пропаривания позволяет создавать определенные условия термической обработки в зависимости от вида кормов и рецептуры.

• Тепловая обработка готовых кормов

Парогенератор для с/х используется для пропаривания рассыпных кормов с целью улучшения их питательных и вкусовых свойств, а также борьбы с болезнетворными бактериями. Важное значение имеет обработка паром для удаления масляной кислоты из силоса. Обработка производится в несколько этапов, слой силоса не должен превышать 50 см. Обработанный силос имеет приятный запах (без обработки - гнилостный) и нужную кислотность.

• Удаление пуха и пера с забитой птицы

Это один из наиболее трудоемких процессов в птицеводстве, который может быть существенно облегчен путем применения пара. Тушки птиц в течение минуты (в среднем) подвергаются термической обработке паром, а после этого обрабатываются специальными насадками бильными пальцами.

• Обработка субстрата для выращивания грибницы

Субстрат, необходимый для выращивания грибницы, готовится из растительного сырья, на поверхности которого имеется множество микроорганизмов. Для ее обеззараживания применяется обработка паром в течение нескольких суток, что позволяет существенно повысить урожайность.

• Создание определенного уровня влажности в помещениях

Достижение четко определенных показателей влажности в помещении бывает важно при работе с растительным сырьем.

• Санитарная обработка емкостей, цистерн. молокоприемников и т.п.

Использование парогенераторов для с/х позволяет облегчить многие производственные процессы, дезинфицировать сырье, повысить качество производимой продукции.