Топка ЗП-РПК-1-1100 2135
Топка ЗП-РПК-1-1100 2135 работает по принципу непрерывного заброса топлива на горящий слой.
Благодаря интенсивному нижнему зажиганию свежего топлива по всей площади решетки топка может работать на трудновоспламеняющихся топливах, а также на бурых углях с большой влажностью.
Особенностью топки является совмещение механического, как основного, и пневматического заброса топлива, позволяющего оптимизировать горение пылевых фракций в топочном объеме. Конструкция топки позволяет автоматизировать процесс горения.
Топка ПТЛ-РПК состоит из неподвижной решетки с поворотными колосниками, питателя топлива, чугунного фронта и приводов управления воздушными заслонками. Колосниковая решетка по ширине состоит из двух секций. Каждая секция по длине разделена на две группы, имеющие приводы для поворота колосников.
Перед фронтом топки ЗП-РПК-1-1100 2135 устанавливают бункер, из которого топливо поступает в забрасыватель, который подает его на слой. Обычно по ширине топки ЗП РПК устанавливают два забрасывателя топлива.
При использовании механического забрасывателя ЗП подача топлива на решетку осуществляется лопастным метателем, к которому топливо поступает с помощью дозирующего устройства. Топливо по неподвижной колосниковой решетке разбрасывается с помощью вращающихся лопастей забрасывателя. Ротор забрасывателя приводится в движение электродвигателем. Электродвигатель является общим для всех забрасывателей, установленных на фронте топки, его мощность составляет от 1 до 2 кВт.
В пневматическом забрасывателе ПМЗ топливо с разгонной плиты сдувается на решетку воздухом, потоки которого устремляются из сопел круглой или щелевидной формы. По принципу действия пневмомеханический забрасыватель сочетает в себе механическое и пневматическое воздействие на кусочки топлива, в результате чего достигается более равномерное распределение топлива разных фракций по длине решетки.
Топки ЗП-РПК (ПТЛ-РПК) предназначены для сжигания широкого ассортимента углей и антрацитов, за исключением лишь бурых углей повышенной влажности (W 36%) и штыковых антрацитов. Наиболее эффективно в них сжигается дробленый уголь с размерами куска 30-35 мм при содержании мелочи (до 3 мм) не более 30%. Число забрасывателей зависит от ширины топки. Рекомендуемая ширина обслуживания для одного забрасывателя - не более 1000 м. В помощь механическим забрасывателям через расположенные возле них сопла в топку под давлением, равным давлению в дутьевом канале, подается воздух в количестве 20% общего расхода. В топках полностью механизировал заброс топлива на колосниковую решетку, шуровку же слоя, а также шлакозолоудаление выполняют ручным способом.
Нагрузка топки регулируется изменением подачи топлива забрасывателем, а также изменением количества подаваемого воздуха. Колосниковую решетку набирают поворотные колосники, которые применяют и в ручных топках, но длина этих решеток может быть более 3 м.
Колосниковая решетка по ширине состоит из двух секций. Каждая секция по длине разделена на две группы, имеющие приводы для поворота колосников.
Поворотные колосники топки ЗП РПК набираются в колосниковую решетку из отдельных секций, каждая из которых закрепляется на общем валу. Для очистки топки ЗП-РПК-1-1100 2135 от шлака колосники поворачиваются и шлак со всей секции сбрасывается в шлаковый бункер, установленный под решеткой и далее в канал шлакозолоудаления. На колосниковой решетке с поворотными колосниками с решетки после выжига удаляется весь шлак. Полная очистка топки РПК от шлака производится 1 - 2 раза в смену.
Котельный завод Энергия К производит топки ЗП РПК широкого модельного ряда. Чтобы купить топку ЗП-РПК-1-1100 2135 воспользуйтесь услугами нашего электронного магазина или обратитесь по телефону +7 (7172) 69-59-73.
