Котельные установки на древесных отходах
Котельная установка на древесных отходах
Котельные установки на древесных отходах, способные использовать отходы деревообрабатывающей промышленности в качестве горючего. В качестве топлива могут использоваться опилки, стружки, кора и щепа. Также такие котельные могут работать на торфе. Котельные установки данного типа выгодно использовать вблизи предприятий, регулярно вырабатывающих значительное количество древесных отходов — например, предприятий лесозаготовки, деревообработки или мебельной промышленности.
Основное достоинство, которое имеют котельные установки на древесных отходах отечественного производства — более высокий КПД (до 86%) по сравнению с традиционными котельными на дровах (25-50%). Он достигнут за счет применения современных котлов, способных обеспечить полное прогорание сырья даже при его высокой влажности (до 55%). Котельные на отходах деревообработки в своем составе имеют камеры предварительного сгорания, теплогенерирующее устройство, шнеки для загрузки сырья. Топливо через ковш шнека поступает в бункер. Емкость бункера проектируется для обеспечения работы котла в течение нескольких часов. Из бункера топливо направляется в камеру предварительного сгорания, где происходит его сжигание при температуре 1000ºС -1200ºС.
Для обслуживания котельной на древесных отходах необходима 1 штатная единица для обеспечения наличия топлива в бункерах и визуального контроля за работой котельной.
Котельные установки на древесных отходах часто проектируются с системой механической подачи мелкого топлива. Для работы требуется измельчение топочного сырья до 30 мм. Котел может работать на сырье более крупных фракций, но при его ручной подаче в топку.
Наш завод производит котлы на древесных отходах со следующими видами топок:
Вид топки | Описание |
---|---|
Подовая | Ручной котел с объемной топочной камерой для единовременной загрузки большого количества топлива. |
Вихревая | Автоматизированная модель с полным догоранием топлива. Выполняется со шнековой, либо плунжерной подачей. |
В первый год эксплуатации установки по сжиганию древесных отходов будут очевидны преимущества:
• решен вопрос по утилизации отходов;
• получена дешевая тепловая энергия.
Но будет и второй год эксплуатации, и последующие годы. И вот здесь ошибка при выборе оборудования без анализа состава отходов даст о себе знать:
• чистка поверхностей нагрева от сажистых отложений;
• ремонт или полная замена колосниковых решеток.
Все эти последствия будут видны визуально. В то же время будет иметь место процесс снижения КПД, которое вырабатывают котельные установки на древесных отходах.
Сжигание древесных отходов базируется на нескольких методах, в т.ч.:
• прямое сжигание,
• сжигание в кипящем/циркулирующем слое,
• газификация/сжигание газов во вторичной камере сгорания.
Прямое сжигание
Прямое сжигание происходит в топках с горизонтальной, конусообразной, наклонной или подвижной колосниковой решеткой. Данный метод используется в водогрейных котлах малой мощности (менее 20 МВт) для сжигания древесного топлива с высокой влажностью: кусковых и длинномерных отходов, щепы, коры, опилок, топливных брикетов и гранул и т.д. Обычное использование тепла - для сушки древесины в сушильных камерах, в водогрейных котлах для обогрева производственных или жилых помещений.
Сжигание в кипящем циркулирующем слое
Сжигание в кипящем циркулирующем слое позволяет достичь большей эффективности и экономичности за счет почти 100%-го сгорания топлива при меньшем уровне эмиссии отходов горения по сравнению с прямым сжиганием. При использовании данного метода измельченное древесное топливо подается в «кипящий» слой, созданный путем продувания воздуха через слой топлива.
Наиболее перспективным с инженерной точки зрения является техническое решение с использованием топочного устройства на базе колосниковой решетки и высокотемпературного циркулирующего кипящего слоя (ВЦКС).
Для того чтобы купить котельную установку на древесных отходах вы можете оформить заявку в отделе сбыта по телефону +7 (7172) 69-59-73 или оформить заявку он-лайн.
Антон Гор
Статьи
Документы завода
Собственное производство
- Паровые котлы от 300 кг до 2.5 тонны пара в час
- Промышленные водогрейные котлы от 150 КВт до 4 МВт на всех видах топлива
- Механические топки ТШПМ, шурующая планка и ТЛПХ, ленточное полотно прямого хода
- Циклоны для очистки воздуха и дымовых газов для производств и промышленных отраслей
- Транспортеры и системы топливоподачи и шлакоудаления

с производства