Парогенератор для бетона

Парогенератор для прогрева бетона

Выбрать парогенератор с температурой 115 в каталоге завода Цена от 2439550

Выбрать парогенератор с температурой 130 в каталоге завода Цена от 3023030

Выбрать парогенератор с температурой 170 в каталоге завода Цена от 3269500

Конструкция парогенератора для пропарки бетона

Парогенератор для обогрева бетона представляет собой горизонтальную конструкцию, состоящую из двух цилиндров разного диаметра, помещенных один в другой. Между собой они соединены паросборником и фланцами. В передней части внутреннего цилиндра находится топка, в задней – конвективный пучок труб. К фронтовой части крепится плита. В зависимости от вида топлива на нее устанавливается вентилятор (твердое топливо) или горелка (жидкое и газообразное топливо). Для управления и обеспечения необходимых параметров пара предусмотрена система автоматизации, включающая в себя пульт управления и контрольно-измерительные приборы. Система анализирует все показатели работы котла, при необходимости корректирует, либо сигнализирует об отклонениях.

Принцип работы парогенератора для сушки бетона

Парогенератор для пропарки бетона позволяет получать бетон с отличными качественными характеристиками, но он является дорогостоящим и относится к сосудам, работающим под давлением. В зависимости от технологического процесса может использоваться котлоагрегат с паром высокого давления или с паром низкого давления. Принцип работы парогенератора для сушки бетона основан на теплообмене между водой и дымовыми газами. Водяная рубашка окружает топку и конвективный блок. Нагреваемая вода испаряется и образует собирающийся в верхней части агрегата насыщенный пар, который по паропроводу отправляется к месту потребления для пропаривания бетона. При этом вода используется без предварительной очистки.

Промышленный парогенератор для обогрева бетона обеспечивает выработку пара температурой 115 - 170 °С и давлением 0,07 - 0,9 МПа. В зависимости от потребностей бетонного завода агрегаты выпускаются мощностью 300, 500, 700, 1000, 1500, 1600, 2000, 2500 кг пара в час.

Модельный ряд включает в себя котлоагрегаты для работы на различных видах топлива:

• твердом (уголь, дрова);
• дизельном;
• газообразном.

Пропаривание бетона

Пропаривание необходимо для получения высокой прочности бетона на ранних стадиях его изготовления. Схватывание бетона, состоящего из цемента, воды и различных наполнителей (песок, гравий, керамзит и т. д.) происходит достаточно длительный период, а достижение необходимой прочности может занимать несколько месяцев. Для ускорения этого процесса, тем более в холодное время года, требуется подогрев и пропаривание.

Пропаривание бетона может производиться разными способами: в специально построенных камерах, автоклавах или под временными колпаками. Пропаривание под колпаком имеет ряд преимуществ: требуется меньше времени на нагревание, нет необходимости перемещать обработанные изделия для дальнейшего их охлаждения и просушки. Время пропаривания выбирается в зависимости от марки производимого бетона. Нагревание должно производиться постепенно, равно как и охлаждение готовых изделий. Парогенератор для бетона может использоваться для получения бетонов различных марок на стройплощадках, пенобетонов и газобетонов, изготовлении железобетонных изделий: панелей, блоков, перекрытий, тротуарной плитки. Кроме того, с помощью генератора расчищается стройплощадка от снега и льда под заливку бетона, прогревается битум до нужной температуры.

Парогенератор для бетона позволяет увеличивать скорость затвердевания бетона и получать бетон лучшего качества, чем изготовление его в атмосферных условиях. Обработка паром приводит к созданию влажной среды с повышенной температурой, в которой ускоряются все химические реакции. В результате чего по истечении 12-16 часов (в зависимости от марки) получают изделие с прочностью 65-70 % от показателей бетона, выдержанного 28 дней.

Для того чтобы купить парогенератор для бетона вы можете оформить заявку в отделе сбыта по телефону +7 (7172) 69-59-73 или оформить заявку он-лайн.

Автор: Антон Гор