Парогенераторные установки
Установки парогенераторные стационарные
Парогенераторные установки производят пар при помощи парового котла, перерабатывая горючее – газ, дизель, мазут или нефть. Также парогенераторные установки могут работать на твердом топливе. В этом случае вместо топливного бака предусматривается угольный бункер.
Функции производственного парогенератора
- подогрев инертных материалов - песка, щебня в бункерах;
- отопление производственных помещений;
- подогрев воды и выработка пара при производстве бетона.
Парогенераторные установки устройство
Парогенераторы легко запускаются в любой мороз и быстро выходят на номинальную мощность производства пара. Установки парогенераторные представляют утепленный блок-контейнер - модуль, в котором установлено все необходимое оборудование, не требуют проведения пуско-наладочных работ и полностью готовы к работе. Для работы необходимо подключить электричество 380 вольт и водоснабжение. В случае некачественной воды в модуле дополнительно устанавливается водоподготовка, обеспечивающая ее надлежащее качество.
Принцип работы парогенераторной установки
В холодное время ПГУ эксплуатируется для прогрева песка, щебня, ПГС и прочих инертных материалов. Пар подается на прогрев дозирующих комплексов, что позволяет обогреть сыпучие, а также для пропаривания изделий из ЖБИ в паровых камерах и автоклавах.
Технология пропаривания при использовании пара низкого давления заключается в следующем - заготовленные бетонные детали укладываются в специально построенные камеры или же над деталями устанавливаются легкие переносные колпаки, а пар подается по гибким трубопроводам. Последний способ имеет то преимущество, что на нагревание маленьких колпаков требуется меньше времени, чем на нагревание больших камер, в которых установлено много изделий. Отпадает также необходимость перемещать изделия после формования.
Пропаривание бетона применяется для того, чтобы получить высокую прочность его на ранней стадии и, следовательно, освобождать формы быстрее, чем это бывает при обычных способах выдерживания бетона, особенно в холодное время.
Пропаривание можно производить паром высокого или низкого давления.
Самым дешевым и выгодным решением для предприятий производителей являются парогенераторы низкого давления, с давлением пара до 0,07 МПа и температурой давления до 115 °С. Паровые котлы и производственные парогенераторные установки просты в монтаже и эксплуатации.
Пропаривание паром низкого давления увеличивает скорость твердения бетонных деталей, однако не улучшает сульфатостойкости, усадки и водонепроницаемости бетона.
При этом способе, так же как и при обработке паром высокого давления, следует избегать слишком быстрого нагревания или охлаждения изделий.
Если горячие изделия высыхают после того, как они были выдержаны в паровой камере в течение нескольких часов, достаточных лишь для облегчения снятия форм, то снижение предела прочности бетона может быть довольно значительным. Прочность бетона, обработанного паром, незначительно отличается от прочности бетона, выдержанного в атмосферных условиях, но только если скорость нагревания деталей не была слишком высока. В последнем случае при последующем выдерживании деталей во влажной атмосфере прочность не увеличивается.
Благодаря компактности конструкции парогенераторные установки могут работать не только на заводе изготовителе бетона, но и легко транспортируется на трале и могут быстро перемещаться на строительный объект.
Комплектация парогенераторной установки:
- блок-контейнер - транспортабельный модуль;
- парогенератор 300 - 2500 кг пара в час;
- горелка (для газовых и жидкотопливных установок);
- бак топливный - (для жидкотопливных установок);
- бак водяной;
- система водоподготовки;
- насос;
- автоматика котла (горелки) и установки;
- дымовая труба;
- паспорт и инструкция по эксплуатации.
Промышленные парогенераторные установки модульного типа предназначены для выработки пара на технологические нужды.
Чаще всего они применяются на предприятиях строительной сферы для изготовления пенобетона, газобетона и изделий ЖБИ.
Стационарные парогенераторные установки - это транспортабельный модуль в котором установлен производственный парогенератор.
Парогенераторы выпускаются мощностью 300, 500, 700, 1000, 1500, 1600, 2000, 2500 кг пара в час, могут быть выполнены для работы на любых видах топлива – уголь, дрова, газ, дизель, мазут, отработка.
| Производительность | Вид топлива | Температура пара | Давление пара |
|---|---|---|---|
| 300 - 2000 кг ч |
|
|
|
| 300 - 2500 кг ч |
|
Для того чтобы купить парогенератор российского производства вы можете оформить заявку в отделе сбыта по телефону +7 (7172) 69-59-73 или оформить заявку он-лайн.
Автор: Антон Гор
Статьи
Документы завода
Собственное производство
- Паровые котлы от 300 кг до 2.5 тонны пара в час
- Промышленные водогрейные котлы от 150 КВт до 4 МВт на всех видах топлива
- Механические топки ТШПМ, шурующая планка и ТЛПХ, ленточное полотно прямого хода
- Циклоны для очистки воздуха и дымовых газов для производств и промышленных отраслей
- Транспортеры и системы топливоподачи и шлакоудаления
с производства
Мы на
