Парогенераторы для ЖБИ

Промышленные парогенераторы для ЖБИ

Котельный завод производит парогенераторы для ЖБИ на всех видах топлива.

Бетон - это искусственный строительный материал, состоящий из вяжущего вещества (цемента), воды и различных наполнителей (песка, щебня, керамзита и др.) в определенных соотношениях в зависимости от марки бетона.

Железобетон - это строительный композиционный материал, состоящий из бетона и стальной арматуры. Положительными качествами железобетонных изделий (ЖБИ) являются: долговечность, достаточно низкая цена по сравнению со стальными конструкциями, технологичность - возможность получать любые по форме конструкции, пожароустойчивость, стойкость биологическая и химическая, высокая сопротивляемость динамическим и статическим нагрузкам. Различают сборные и монолитные железобетонные конструкции.

По технологии изготовления железобетонных изделий бетон должен схватиться, а затем набирать необходимую прочность. Этот процесс достаточно длительный и может составлять от нескольких суток до нескольких месяцев. В поточном производстве бетонов и железобетонных изделий этот срок соблюсти невозможно. Для ускорения процесса отвердения и набирания необходимой прочности применяют прогрев и пропаривание железобетонных конструкций.

Конструкция парогенератора

Конструктивно парогенератор для ЖБИ представляет собой жароторубный котел, состоящий из двух стальных цилиндров разного диаметра, размещенных один в другом и скрепленных фланцами и паросборником. Сгорание топлива происходит во внутреннем цилиндре. Снаружи он окружен водяной рубашкой. Благодаря процессу теплообмена между горячими дымовыми газами и водой происходит нагревание и испарение последней. Пар собирается в паросборнике в верхней части котла и подается потребителю. Пропаривание железобетонных конструкций с помощью парогенераторов низкого давления проходит либо в специально построенных пропарочных камерах. либо пар подается по гибким шлангам к конструкциям, покрытым легкими переносными колпаками. Последний способ позволяет не перемещать изделия для последующей просушки и требует меньше времени на прогрев.

Для пропаривания используют парогенераторы для ЖБИ с паром как высокого, так и низкого давления. Парогенераторы для ЖБИ с паром высокого давления помогают получать бетон высокой прочности, но они дорогостоящи. Это парогенераторы марки Е 1,0-0,9.

Парогенераторы с паром низкого давления

Наиболее востребованы парогенераторы с паром низкого давления: КП-300, КП-500, КП-700, КП-1000, производящие соответственно 300, 500, 700, 1000 кг пара в час.

Парогенераторы для ЖБИ с паром низкого давления КП- 300-1000 работают на различных видах топлива. Это твердое топливо уголь и дрова, дизельное топливо и газообразное. Рабочие характеристики - давление пара до 0,07 МПа, температура пара до 115 °С.

Пропаривание ускоряет затвердевание бетона и улучшает его качества.

Для обеспечения успешности этого процесса необходимо соблюдать определенные рекомендации:

• выдержать изделия несколько часов в обычных атмосферных условиях,
• не допускать чрезмерно быстрого нагрева изделий,
• соблюдать время нагревания,
• не производить слишком быстрое охлаждение обрабатываемых изделий.

Температура должна снижаться постепенно, ее скорость не может превышать 25-30 °С в час.

Прочность железобетонных изделий, прошедших пропаривание парогенератором для ЖБИ значительно превосходит прочность изделий, прошедших подготовку в атмосферных условиях.

Парогенераторы для ЖБИ нетребовательны к качеству воды, просты и надежны в обслуживании.