Топки ЗП-РПК

Топки ЗП-РПК

Топки ЗП-РПК работают по принципу непрерывного заброса топлива на горящий слой.

Благодаря интенсивному нижнему зажиганию свежего топлива по всей площади решетки топки могут работать на трудновоспламеняющихся топливах, а также на бурых углях с большой влажностью.

Особенностью топок является совмещение механического, как основного, и пневматического заброса топлива, позволяющего оптимизировать горение пылевых фракций в топочном объеме. Конструкция топок позволяет автоматизировать процесс горения.

Топки ПТЛ-РПК состоят из неподвижной решетки с поворотными колосниками, питателя топлива, чугунного фронта и приводов управления воздушными заслонками. Колосниковая решетка по ширине состоит из двух секций. Каждая секция по длине разделена на две группы, имеющие приводы для поворота колосников.

Перед фронтом топки ЗП-РПК устанавливают бункер, из которого топливо поступает в забрасыватель, который подает его на слой. Обычно по ширине топки ЗП РПК устанавливают два забрасывателя топлива.

При использовании механического забрасывателя ЗП подача топлива на решетку осуществляется лопастным метателем, к которому топливо поступает с помощью дозирующего устройства. Топливо по неподвижной колосниковой решетке разбрасывается с помощью вращающихся лопастей забрасывателя. Ротор забрасывателя приводится в движение электродвигателем. Электродвигатель является общим для всех забрасывателей, установленных на фронте топки, его мощность составляет от 1 до 2 кВт.

В пневматическом забрасывателе ПМЗ топливо с разгонной плиты сдувается на решетку воздухом, потоки которого устремляются из сопел круглой или щелевидной формы. По принципу действия пневмомеханический забрасыватель сочетает в себе механическое и пневматическое воздействие на кусочки топлива, в результате чего достигается более равномерное распределение топлива разных фракций по длине решетки.

Топки ЗП-РПК (ПТЛ-РПК) предназначены для сжигания широкого ассортимента углей и антрацитов, за исключением лишь бурых углей повышенной влажности (W 36 %) и штыковых антрацитов. Наиболее эффективно в них сжигается дробленый уголь с размерами куска 30-35 мм при содержании мелочи (до 3 мм) не более 30%. Число забрасывателей зависит от ширины топки. Рекомендуемая ширина обслуживания для одного забрасывателя - не более 1000 м. В помощь механическим забрасывателям через расположенные возле них сопла в топку под давлением, равным давлению в дутьевом канале, подается воздух в количестве 20 % общего расхода. В топках полностью механизировал заброс топлива на колосниковую решетку, шуровку же слоя, а также шлакозолоудаление выполняют ручным способом.

Нагрузка топок регулируется изменением подачи топлива забрасывателем, а также изменением количества подаваемого воздуха. Колосниковую решетку набирают поворотные колосники, которые применяют и в ручных топках, но длина этих решеток может быть более 3 м.

Колосниковая решетка по ширине состоит из двух секций. Каждая секция по длине разделена на две группы, имеющие приводы для поворота колосников.

Поворотные колосники топок ЗП РПК набираются в колосниковую решетку из отдельных секций, каждая из которых закрепляется на общем валу. Для очистки топок ЗП-РПК от шлака колосники поворачиваются и шлак со всей секции сбрасывается в шлаковый бункер, установленный под решеткой и далее в канал шлакозолоудаления. На колосниковой решетке с поворотными колосниками с решетки после выжига удаляется весь шлак. Полная очистка топок РПК от шлака производится 1-2 раза в смену.

Чтобы купить топки ЗП-РПК воспользуйтесь услугами нашего электронного магазина или позвоните по телефону +7 (7172) 69-59-73.